2026-03-20
武昌船舶重工集团有限公司2025年环境信息公开
一、基础信息
单位名称：武昌船舶重工集团有限公司
组织机构代码：91420100177688517B
法定代表人：温永生
生产地址：武汉市新洲区双柳街星谷大道 66 号
联系方式：027-68887815
生产经营和管理服务的主要内容：金属船舶制造
二、排污信息
（ 一）主要污染物类别、排放方式及执行标准
类别 |
排放物名称 |
主要污染物 |
排放方式 |
执行标准 |
废水 |
生产废水（密闭 实验废水、车间 清洗废水） |
化学需氧量、石油类、悬浮物 |
排入武汉国家航天产 业基地污水处理厂处 理 |
《污水综合排放标准》 （GB8978-1996）表 4 中三级标准、《污水排 入城镇下水道水质标 准》（GB/T 31962-2015）B 级标准 |
生活污水 |
pH、悬浮物、化学需氧量、石油类、动植物油、氨氮 |
排入武汉国家航天产 业基地污水处理厂处 理 |
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管业车间含铬废水 |
六价铬、总铬 |
采用离子交换+pH 调 节+化学还原+过滤软 化+MVR 浓缩蒸发工艺 处理后，回用于产线， 不对外排放 |
||
管业车间酸碱废水 |
COD、氨氮、总氮、 石油类、悬浮物、 氟化物 |
采用 pH 调节+氧化+ 混凝沉淀+气浮工艺 处理达标后汇入生产 区排放口排入武汉国 家航天产业基地污水 处理厂处理 |
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管业车间铜镍废水 |
总铜、总镍、总锌、总锰 |
采用 pH 调节+混凝沉淀+气浮工艺处理达标后汇入生产区排放口排入武汉国家航天 |
类别 |
排放物名称 |
主要污染物 |
排放方式 |
执行标准 |
|
|
|
产业基地污水处理厂 处理 |
|
废气 |
管子加工车间打磨废气 |
颗粒物 |
滤筒除尘后通过 2 根20m 高排气筒排放 |
《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2中二级标准 |
预处理生产线抛丸废气 |
颗粒物 |
滤筒除尘后通过 2 根20m 高排气筒排放 |
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预处理生产线喷漆废气 |
苯、甲苯、二甲苯、挥发性有机物 |
RTO 处理后通过 2 根25m 高排气筒排放 |
||
喷砂间喷砂废气 |
颗粒物 |
8 套滤筒除尘处理后 通过 8 根 25m 高排气 筒排放 |
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喷砂间磨料回收废气 |
颗粒物 |
16 套旋风+滤筒除尘 后通过 16根 25m 高排 气筒排放 |
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喷砂间真空回收废气 |
颗粒物 |
24 套旋风+滤筒除尘 后通过 8 根 20m 高排 气筒排放 |
||
涂装间喷漆废气 |
苯、甲苯、二甲苯、挥发性有机物 |
8套沸石转轮浓缩+催化燃烧处理后通过 8根 25m 高排气筒排放 |
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专用设备间打磨废气 |
颗粒物 |
滤筒除尘后通过 3 根 20m 高和 2 根 25m 高 的排气筒排放 |
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涂装间热风炉废气 |
颗粒物、SO2 、NOx |
使用天然气，20m 排气筒直排 |
《工业炉窑大气污染 物排放标准》 （GB9078-1996）表 2 中二级标准 |
|
管业车间酸洗槽 废气、厂房环境 废气 |
氯化氢、氟化物、 硫酸雾、氨、 NOx、、 H2S |
三级碱性喷淋塔后通 过 3 根 25m 高排气筒 排放 |
《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 中二级标准、《恶臭污 染物排放标准》 （GB14554-1993）表 2 中标准 |
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噪声 |
机械噪声 |
噪声 |
基础减震、墙体隔声 降噪 |
《工业企业厂界环境 噪声排放标准》 （GB12348-2008）中 3 类、4 类标准 |
固体废物 |
生活垃圾 |
果皮纸屑、剩余食物等 |
市政环卫外运 |
/ |
一般工业固体废物（可回收） |
废钢、废铁屑、废塑料等 |
综合利用 |
/ |
类别 |
排放物名称 |
主要污染物 |
排放方式 |
执行标准 |
|
一般工业固体废物（不可回收） |
废彩条布、废弃包装物等 |
委托有资质单位进行转运、处置 |
/ |
危险废物 |
包括但不限于含 废油、废油漆桶、 废漆渣等 |
委托有资质单位处理 |
/ |
（二） 主要污染物浓度和总量、超标情况以及执行的污染物排放标准、核定的排放总量
排放口名称 |
污染物名称 |
排放浓度 |
排放量 |
超标 情况 |
排放标准 mg/L |
核定排放量 （吨） |
生产区、生活区废水排口 |
化学需氧量 |
146.36mg/L |
3.256t |
无 |
500mg/L |
37.833t |
氨氮 |
22.97mg/L |
0.022t |
无 |
45mg/L |
4.471t |
|
管子加工车间打磨废气排口 |
颗粒物 |
10.171mg/m3 |
0.209t |
无 |
120mg/m3 |
颗粒物 81.543t， 挥发性有机物 166.73t,二氧化硫1.965t，氮氧化物8.121t |
预处理生产线抛丸废气排口 |
颗粒物 |
30.406mg/m3 |
2.423t |
无 |
120mg/m3 |
|
预处理生产线喷漆废气排口 |
颗粒物 |
3.484mg/m3 |
0.111t |
无 |
120mg/m3 |
|
氮氧化物 |
1.334mg/m3 |
0.329t |
无 |
240mg/m3 |
||
苯 |
0.006mg/m3 |
0.0009t |
无 |
12mg/m3 |
||
甲苯 |
0.009mg/m3 |
0.0013t |
无 |
40mg/m3 |
||
二甲苯 |
0.216mg/m3 |
0.086t |
无 |
70mg/m3 |
||
挥发性有机物 |
10.422mg/m3 |
0.057t |
无 |
120mg/m3 |
||
喷砂间喷砂、 磨料、真空回 收废气排口 |
颗粒物 |
20.587mg/m3 |
2.983t |
无 |
120mg/m3 |
|
涂装间喷漆废气排口 |
苯 |
0.011mg/m3 |
0.092t |
无 |
12mg/m3 |
|
甲苯 |
0.029mg/m3 |
0.049t |
无 |
40mg/m3 |
||
二甲苯 |
2.179mg/m3 |
3.157t |
无 |
70mg/m3 |
||
挥发性有机物 |
3.651mg/m3 |
0.314t |
无 |
120mg/m3 |
||
专用设备间打磨废气排口 |
颗粒物 |
13.665mg/m3 |
0.006t |
无 |
120mg/m3 |
|
涂装间热风炉排口 |
二氧化硫 |
2.25mg/m3 |
0.0022t |
无 |
550mg/m3 |
|
氮氧化物 |
51.5mg/m3 |
0.0562t |
无 |
240mg/m3 |
管业车间酸洗槽排口 |
氮氧化物 |
2.417mg/m3 |
0.863t |
无 |
240mg/m3 |
|
氯化氢 |
5.793mg/m3 |
0.253t |
无 |
100mg/m3 |
/ |
|
氟化物 |
0.131mg/m3 |
0.041t |
无 |
9.0mg/m3 |
/ |
|
硫酸雾 |
0.545mg/m3 |
0.319t |
无 |
45mg/m3 |
/ |
|
硫化氢 |
0.064mg/m3 |
0.023t |
无 |
0.9mg/m3 |
/ |
|
氨 |
0.285mg/m3 |
0.014t |
无 |
14mg/m3 |
/ |
（三） 危险废物处置情况
危废代码 |
废物名称 |
处置量（吨） |
HW06（ 900-404-06） |
废有机溶剂与含有机溶剂 废物 |
2.352 |
HW08（ 251-001-08） |
废油水混合物 |
83.724 |
HW08（ 900-249-08） |
废矿物油 |
27.8565 |
HW09（ 900-006-09） |
废乳化液 |
1.603 |
HW12（ 900-252-12） |
漆渣 |
187.8905 |
HW12（ 900-252-12） |
涂装过滤棉 |
1.35 |
HW17（ 336-064-17） |
废槽液（除油、磷化、酸 洗、弱酸）、磷化槽渣、废 水处理污泥 |
66.32 |
HW17（ 336-068-17） |
钝化槽渣、蒸发浓缩液 |
36.065 |
HW17（ 336-069-17） |
废钝化槽液(有铬) |
32.935 |
HW31（ 900-052-31） |
废铅酸蓄电池 |
2.14 |
HW34（ 900-306-34） |
废钝化槽液(硝酸) |
6.4 |
HW49（ 900-039-49） |
漆雾过滤介质 |
0.35 |
HW49（ 900-041-49） |
废硒鼓 |
1.5135 |
HW49（ 900-041-49） |
废油漆桶 |
210.5096 |
HW49（ 900-041-49） |
含油抹布、手套 |
5.722 |
HW49（ 900-041-49） |
其他废物（沾染毒性的废 弃包装物） |
133.628 |
HW49（ 900-041-49） |
着色剂空瓶 |
1.507 |
HW49（ 900-047-49） |
在线监测废液 |
0.872 |
HW49（ 900-047-49） |
实验室废物 |
0.467 |
合计（吨） |
803.2051 |
|
三、防治污染设施的建设和运行情况
水污染控制方面：武昌造船管业车间酸洗废水经配套污水处理站处理后汇入生产区排放口，排入市政管网，保障排入市政管网的废水符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 的三级标准，处于受控状态。污水处理站主要处理酸洗产生的三种废水：酸碱综合废水采用 pH 调节+化学氧化+混凝沉淀+气浮工艺，处理达标后汇入生产区排放口；铜镍废水采用 pH 调节+混凝沉淀+气浮工艺，处理达标后汇入生产区排放口；含铬废水采用离子交换+pH 调节+化学还原+过滤软化+MVR 蒸发浓缩工艺， 中水回用，浓缩液作为危险废物委外处理。生产区废水排放口、管业车间酸洗废水排放口均安装污染物自动在线监测设备，实时监控污水重点污染物排放情况，并与地方生态环境部门联网。
大气污染控制方面：武昌造船管业车间产生的酸性废气、管加车间、预处理车间和喷砂车间产生的粉尘、预处理车间和涂装车间及危废暂存间产生的有机废气分别通过相应环保设备设施
处理后排放，定期对环保设施进行检查和维保，确保正常运行，废气排放稳定达标，保障废气符合 《大气污染物综合排放标准》 （ GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（ GB 14554-1993），处于受控状态。其中，管业车间的酸性废气采用三级碱性喷淋工艺；管加车间、预处理车间和喷砂车间粉尘采用滤筒除尘工艺；预处理车间的 VOCs 采用滤筒预过滤+RTO 工艺；涂装车间的 VOCs采用多级预过滤+沸石转轮浓缩+催化燃烧工艺；危废暂存间的 VOCs 采用活性炭吸附工艺。
噪声污染治理方面：厂区布置合理，空压机站、预处理车间和涂装车间安装了吸声顶、隔声门和双层玻璃隔声窗；切割机、风机等高噪声设备加装了隔音罩、减振等降噪措施，保障噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008），处于受控状态。
固体废物污染控制方面：厂区生活垃圾收集后交由环卫部门清运处置，2025 年共处置 3776.74 吨；餐厨垃圾收集后交由城市管理委员会清运处置，2025年共处置 5.75 吨；一般工业固体废物中，可回收利用的部分委托有资质的单位回收利用，2025年共回收 13445.88 吨，不可回收利用的部分委托有资质的单位清运处置，2025 年共处置 3899.47 吨;；危险废物分类收集后，暂存在危废暂存间内，定期交由有资质的单位处置 2025 年共处置 803.2051 吨。
四、能源管理情况
2025 年，武昌造船通过了湖北省生态环境厅的委托方圆标
志认证集团有限公司的温室气体排放核查，形成《2024 年温室气体排放核查报告》， 武昌造船 2024 年二氧化碳排放量为53950tCO2e。
五、建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况
2025 年 3 月，武昌造船生活区废水排放口污染物在线监测系统取消，按《排污许可管理条例》的要求，完成排污许可证的重新申请工作（证书编号：91420100177688517B001S）。
2025 年 7 月，武昌造船法定代表人发生变化，按《排污许可管理条例》的要求，完成排污许可证的变更工作（证书编号： 91420100177688517B001S）。
2025 年 11 月，武昌造船因探伤作业需求新增探伤设备，根据《放射性同位素与射线装置安全许可管理办法》和《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》的要求，完成《辐射安全许可证》重新申领工作（ 证书编号：鄂环辐证 [A0428]）。
六、突发环境事件应急预案
2025 年，武昌造船对《突发环境事件应急预案》进行修订，并 在 武 汉 市 生 态 环境 局 新 洲 区 分 局完成 备 案， 备 案 号 为420117-2025-023-M。
2025 年，武昌造船已完成危险废物泄漏、化学品泄漏、表面处理槽液泄漏、废水治理设施非正常运行、废气治理设施非正常运行、码头溢油、辐射污染等 7 类 12 项突发环境事件应急演练，检验了公司环保突发事件应急响应流程、应急物资调配和应急专业人员的现场处置技能，有效提升了突发环境事件的应急处
置综合能力。
七、生态环境行政处罚情况
2025年，武昌造船未发生环保行政处罚事件。
八、环境信息披露情况
2025 年 3 月，武昌造船在湖北省企业环境信息依法披露系统上完成了 2024 年环境信息披露年度报告。
2025 年 12 月，因排污许可证变更、辐射安全许可证重新申领，武昌造船在湖北省企业环境信息依法披露系统上完成了临时披露报告。
