2021-02-01
2020年环境信息公开
一、基础信息
单位名称：武昌船舶重工集团有限公司
组织机构代码：91420100177688517B
法定代表人：陈埥
生产地址：
（1）武昌厂区：武汉市武昌区张之洞路2号
（2）双柳厂区：武汉市新洲区双柳街阳大公路138号
联系方式：027-68887370
生产经营和管理服务的主要内容：船舶制造
二、 排污信息
（1）武昌厂区
1.主要污染物类别、污染治理措施及执行标准
类别 |
排放口名称 |
主要污染物 |
污染治理措施 |
执行标准 |
废水 |
张之洞路 总排口 |
pH、悬浮物、化学需氧量、石油类、动植物油、氨氮 |
生活污水经化粪池处理后经市政管网排入城镇污水处理厂 |
GB8978-1996《污水综合排放标准》表2中三级标准 |
管子酸洗车间废水排口 |
pH、总铬、六价铬 |
管子酸洗车间废水经物理化学中和、沉淀脱泥处理后经市政管网排入城镇污水处理厂 |
GB21900-2008 《电镀污染物排放标准》表2 |
|
废气 |
燃油锅炉废气排口 |
颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度 |
使用清洁燃料0号柴油，由20米排气筒直接排放 |
GB13271-2014 《锅炉大气污染物排放标准》表1中燃油锅炉标准 |
废气 |
预处理车间抛丸废气排口 |
颗粒物 |
废气经滤筒除尘器处理后，由15米排气筒排放 |
GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中二级标准 |
预处理车间喷漆废气排口 |
苯、甲苯、二甲苯 |
废气经湿式净化器处理后，由15米排气筒排放 |
GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中二级标准 |
|
分段涂装车间喷砂间废气 排口 |
颗粒物 |
废气经滤筒除尘器处理后，由25米排气筒排放 |
||
分段涂装车间喷漆废气排口 |
苯、甲苯、二甲苯 |
废气经活性炭吸附+催化燃烧处理后，由25米排气筒排放 |
||
管加清洗车间 |
硫酸雾 |
经酸雾塔吸收后无组织排放 |
||
横移区 |
苯、甲苯、二甲苯 |
无组织排放 |
||
噪声 |
机械噪声 |
噪声 |
基础减震、墙体隔声 降噪 |
GB12348-2008 《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中2类、4类标准 |
固废 |
生活垃圾 |
果皮纸屑、剩余食物等 |
市政环卫外运 |
/ |
一般工业固体废物 |
废钢、废铁屑、废塑料等 |
综合利用 |
/ |
|
危险废物 |
含油抹布、废油、废油漆桶、废漆渣、废显影液等 |
委托有资质单位处理 |
/ |
2.主要污染物浓度和总量、超标情况以及执行的污染物排放标准、核定的排放总量
（1）武昌厂区
排放口名称 |
污染物名称 |
年平均浓度mg/L |
总量 吨/年 |
超标 情况 |
排放标准 mg/L |
核定排放量 吨/年 |
张之洞总排口 |
化学需氧量 |
39 |
19.75 |
无 |
500 |
/ |
氨氮 |
3.26 |
1.65 |
无 |
/ |
/ |
|
悬浮物 |
7 |
3.54 |
无 |
400 |
/ |
|
石油类 |
0 |
0 |
无 |
30 |
/ |
|
动植物油 |
0.19 |
0.0962 |
无 |
100 |
/ |
|
管子酸洗车间废水排口 |
总铬 |
0 |
0 |
无 |
1.0 |
0.02 |
六价铬 |
0 |
0 |
无 |
0.2 |
0.004 |
|
燃油锅炉废气排口 |
颗粒物 |
4.67 |
0.0127 |
无 |
30 |
/ |
二氧化硫 |
5.75 |
0.00647 |
无 |
100 |
/ |
|
氮氧化物 |
137.75 |
0.191 |
无 |
200 |
/ |
|
预处理车间抛丸废气排口 |
颗粒物 |
41 |
0.467 |
无 |
120 |
/ |
预处理车间喷漆废气排口 |
苯 |
0.0757 |
0.000711 |
无 |
12 |
/ |
甲苯 |
0.1727 |
0.0162 |
无 |
40 |
/ |
|
二甲苯 |
3.4140 |
0.0321 |
无 |
70 |
/ |
|
分段涂装车间喷砂间废气 排口 |
颗粒物 |
2.37 |
0.453 |
无 |
120 |
/ |
分段涂装车间喷漆废气排口 |
苯 |
0.01 |
0.0000202 |
无 |
12 |
/ |
甲苯 |
0.039 |
0.000141 |
无 |
40 |
/ |
|
二甲苯 |
0.518 |
0.00199 |
无 |
70 |
/ |
（2）双柳厂区
1.主要污染物类别、污染治理措施及执行标准
类别 |
排放口名称 |
主要污染物 |
污染治理措施 |
执行标准 |
废水 |
生产废水（密闭实验废水、车间清洗废水） |
化学需氧量、石油类、悬浮物 |
进入厂区内污水处理站处理 |
暂时执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准 |
生活污水 |
pH、悬浮物、化学需氧量、石油类、动植物油、氨氮 |
进入厂区内污水处理站处理 |
||
废气 |
管子加工车间打磨废气排口 |
颗粒物 |
滤筒除尘后通过2根15m高排气筒排放 |
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准 |
1～2#预处理生产线抛丸废气排口 |
颗粒物 |
重力沉降+布袋除尘后通过2根20m高排气筒排放 |
||
1～2#预处理生产线抛丸废气排口 |
苯、甲苯、二甲苯 |
漆雾过滤+活性炭吸附后通过2根20m高排气筒排放 |
||
1～4#喷砂间喷砂废气排口 |
颗粒物 |
8套滤筒除尘处理后通过8根25m高排气筒排放 |
||
1～4#喷砂间磨料回收废气 排口 |
颗粒物 |
16套旋风+滤筒除尘后通过16根25m高排气筒排放 |
||
1～4#喷砂间真空回收废气 排口 |
颗粒物 |
24套旋风+滤筒除尘后通过8根20m高排气筒排放 |
||
1～8#涂装间喷漆废气排口 |
苯、甲苯、二甲苯 |
8套活性炭吸附+吹脱催化燃烧处理后通过8根25m高排气筒排放 |
||
涂装间热风炉排放口 |
颗粒物、SO2、NOx |
使用天然气，20m排气筒直排 |
《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中二级标准 |
|
噪声 |
机械噪声 |
噪声 |
基础减震、墙体隔声 降噪 |
《工业企业厂界环境噪声排放 标准》（GB12348-2008）中3类、4类标准 |
固体废物 |
生活垃圾 |
果皮纸屑、剩余食物等 |
市政环卫外运 |
/ |
一般工业固体废物 |
废钢、废铁屑、废塑料等 |
综合利用 |
/ |
|
危险废物 |
含油抹布、废油、废活性炭、废油漆桶、废漆渣等 |
委托有资质单位处理 |
/ |
2.主要污染物浓度和总量、超标情况以及执行的污染物排放标准、核定的排放总量
排放口名称 |
污染物名称 |
年平均浓度mg/L |
总量 吨/年 |
超标情况 |
排放标准 mg/L |
核定排放量 吨/年 |
生产区域、生活区域生活废水排口 |
化学需氧量 |
29 |
1.205 |
无 |
50 |
/ |
悬浮物 |
6.5 |
0.396 |
无 |
10 |
/ |
|
氨氮 |
0.09 |
0.00714 |
无 |
8 |
/ |
|
动植物油 |
0.15 |
0.00919 |
无 |
1 |
/ |
|
石油类 |
0.08 |
0.00304 |
无 |
1 |
/ |
|
管子加工车间打磨废气排口 |
颗粒物 |
2.73 |
0.275 |
无 |
120 |
/ |
预处理生产线抛丸废气排口 |
颗粒物 |
2.72 |
1.545 |
无 |
120 |
/ |
预处理生产线抛丸废气排口 |
苯 |
0.0205 |
0.00303 |
无 |
12 |
/ |
甲苯 |
0.0235 |
0.00350 |
无 |
40 |
/ |
|
二甲苯 |
0.069 |
0.221 |
无 |
70 |
/ |
|
喷砂间喷砂、磨料、真空回收废气排口 |
颗粒物 |
17.17 |
4.995 |
无 |
120 |
/ |
涂装间喷漆废气排口 |
苯 |
0.0508 |
0.00318 |
无 |
12 |
/ |
甲苯 |
0.0481 |
0.105 |
无 |
40 |
/ |
|
二甲苯 |
2.164 |
0.948 |
无 |
70 |
/ |
（3）武昌厂区和双柳厂区危险废物处置情况
废物名称 |
武昌厂区 处置量（吨） |
双柳厂区 处置量（吨） |
合计（吨） |
HW08（900-249-08） 废油及含油废水 |
31.46 |
26.41 |
57.87 |
HW12（900-252-12） 废油漆、稀料、漆渣 |
76.68 |
65.65 |
142.33 |
HW13(900-014-13) 废胶 |
17.6 |
3.34 |
20.94 |
HW49（900-041-49） 废油漆桶 |
79.63 |
136.75 |
216.38 |
HW49（900-041-49） 废油抹布 |
0.4 |
0 |
0.4 |
HW49（900-041-49） 乙炔瓶填充物 |
8.36 |
0 |
8.36 |
合计 |
214.13 |
232.15 |
446.28 |
三、防治污染设施的建设和运行情况
水污染控制方面：武昌厂区管子酸洗车间、双柳厂区生产和生活污水产生的废水采取专职人员跟班监测，确保达标排放；同时安装了污染物自动在线监测仪，实时在线监控污水排放情况。
大气污染控制方面：管子加工车间和喷砂车间产生的粉尘、涂装车间产生的有机废气均通过环保设施处置后排放，定期对环保设施进行检查和维保，确保正常运行，废气排放稳定达标。
噪声污染治理方面：厂区布置合理，空压机站、预处理间和涂装车间安装了吸声顶、隔声门和双层玻璃隔声窗；切割机、风机等高噪声设备加装了隔音罩、减振等降噪措施。
固体废物污染控制方面：生活垃圾收集后交由环卫部门清运；餐厨垃圾收集后交由城市管理委员会清运；一般工业固体废物委托有资质的单位回收利用；危险废物（废油漆桶、废油漆渣、废矿物油、废含油抹布等）分类收集后，暂存在危险废物暂存间内，定期交由有资质的单位处置。
四、建设项目环境影响评价及其他行政许可情况
无
五、环境污染事故专项应急预案
根据实际建设情况，依据《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规和标准技术规范要求，完成了突发环境事件应急预案的编制评审工作，并在当地生态环境部门完成备案。
武昌厂区备案编号：42010620190024 M
双柳厂区备案编号：420117-2018-018 M。
六、其他
按照新发布实施的《排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ1124-2020）的要求，完成了双柳厂区和武昌厂区排污许可证的申报工作，并在当地行政审批部门取得排污许可证。
武昌厂区排污许可证编号：91420100177688517B002S。
双柳厂区排污许可证编号：91420100177688517B001S。
