2026-08-06
武昌船舶重工集团有限公司
2026年上半年环境信息公开
一、基础信息
单位名称：武昌船舶重工集团有限公司
组织机构代码：91420100177688517B
法定代表人：温永生
生产地址：武汉市新洲区双柳街星谷大道66号
联系方式：027-68887815
生产经营和管理服务的主要内容：金属船舶制造
二、排污信息
（一）主要污染物类别、排放方式及执行标准
类别 |
排放物名称 |
主要污染物 |
排放方式 |
执行标准 |
废水 |
生产废水（密闭实验废水、车间清洗废水） |
化学需氧量、石油类、悬浮物 |
排入武汉国家航天产业基地污水处理厂处理 |
《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B级标准 |
生活污水 |
pH、悬浮物、化学需氧量、石油类、动植物油、氨氮 |
排入武汉国家航天产业基地污水处理厂处理 |
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管业车间含铬废水 |
六价铬、总铬 |
采用离子交换+pH调节+化学还原+过滤软化+MVR浓缩蒸发工艺处理后，回用于产线，不对外排放 |
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管业车间酸碱废水 |
COD、氨氮、总氮、 石油类、悬浮物、氟化物 |
采用pH调节+氧化+混凝沉淀+气浮工艺处理达标后汇入生产区排放口排入武汉国家航天产业基地污水处理厂处理 |
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管业车间铜镍废水 |
总铜、总镍、总锌、总锰 |
采用pH调节+混凝沉淀+气浮工艺处理达标后汇入生产区排放口排入武汉国家航天产业基地污水处理厂处理 |
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废气 |
管子加工车间打磨废气 |
颗粒物 |
滤筒除尘后通过2根20m高排气筒排放 |
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准 |
预处理生产线抛丸废气 |
颗粒物 |
滤筒除尘后通过2根20m高排气筒排放 |
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预处理生产线喷漆废气 |
苯、甲苯、二甲苯、挥发性有机物 |
RTO处理后通过2根25m高排气筒排放 |
||
喷砂间喷砂废气 |
颗粒物 |
8套滤筒除尘处理后通过8根25m高排气筒排放 |
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喷砂间磨料回收废气 |
颗粒物 |
16套旋风+滤筒除尘后通过16根25m高排气筒排放 |
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喷砂间真空回收废气 |
颗粒物 |
24套旋风+滤筒除尘后通过8根20m高排气筒排放 |
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涂装间喷漆废气 |
苯、甲苯、二甲苯、挥发性有机物 |
8套沸石转轮+催化燃烧处理后通过8根25m高排气筒排放 |
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专用设备间打磨废气 |
颗粒物 |
滤筒除尘后通过3根20m高和2根25m高的排气筒排放 |
||
涂装间热风炉废气 |
颗粒物、SO2、NOx |
使用天然气，20m高的排气筒直排 |
《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中二级标准 |
|
管业车间酸洗槽废气、厂房环境废气 |
氯化氢、氟化物、硫酸雾、氨、NOx、、H2S |
三级碱性喷淋塔后通过3根25m高的排气筒排放 |
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2中标准 |
|
危险废物暂存间有机废气 |
苯、甲苯、二甲苯、挥发性有机物 |
活性炭吸附处理后通过1根15m高的排气筒排放 |
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准 |
|
噪声 |
机械噪声 |
噪声 |
基础减震、墙体隔声降噪 |
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类、4类标准 |
固体废物 |
生活垃圾 |
果皮纸屑、剩余食物等 |
市政环卫外运 |
/ |
一般工业固体废物（可回收） |
废钢、废铁屑、废塑料等 |
综合利用 |
/ |
|
一般工业固体废物（不可回收） |
废彩条布、废弃包装物等 |
委托有资质单位进行转运、处置 |
/ |
|
危险废物 |
包括但不限于含废油、废油漆桶、废漆渣等 |
委托有资质单位处理 |
/ |
（二）主要污染物浓度和总量、超标情况以及执行的污染物排放标准、核定的排放总量
排放口名称 |
污染物名称 |
排放浓度 |
总量 |
超标情况 |
排放标准 |
核定排放量 |
生产区、生活区废水排口 |
化学需氧量 |
198mg/L |
4.631t |
无 |
500mg/L |
37.833t |
氨氮 |
23.8mg/L |
0.096t |
无 |
45mg/L |
4.471t |
|
管子加工车间打磨废气排口 |
颗粒物 |
6.46mg/m3 |
0.158t |
无 |
120mg/m3 |
颗粒物81.543t，挥发性有机物166.73t。 |
预处理生产线抛丸废气排口 |
颗粒物 |
25.9mg/m3 |
2.121t |
无 |
120mg/m3 |
|
预处理生产线喷漆废气排口 |
颗粒物 |
3.305mg/m3 |
0.123t |
无 |
120mg/m3 |
|
氮氧化物 |
1.146mg/m3 |
0.032t |
无 |
240mg/m3 |
||
苯 |
0.007mg/m3 |
0.0002t |
无 |
12mg/m3 |
||
甲苯 |
0.01mg/m3 |
0.0002t |
无 |
40mg/m3 |
||
二甲苯 |
0.58mg/m3 |
0.012t |
无 |
70mg/m3 |
||
挥发性有机物 |
4.845mg/m3 |
0.097t |
无 |
120mg/m3 |
||
喷砂间喷砂、磨料、真空回收废气排口 |
颗粒物 |
26.106mg/m3 |
5.733t |
无 |
120mg/m3 |
|
涂装间喷漆废气排口 |
苯 |
0.003mg/m3 |
0.0005t |
无 |
12mg/m3 |
|
甲苯 |
0.004mg/m3 |
0.0006t |
无 |
40mg/m3 |
||
二甲苯 |
0.466mg/m3 |
0.06t |
无 |
70mg/m3 |
||
挥发性有机物 |
3.815mg/m3 |
0.689t |
无 |
120mg/m3 |
||
专用设备间打磨废气排口 |
颗粒物 |
11.4mg/m3 |
0.01t |
无 |
120mg/m3 |
|
涂装间热风炉废气排口 |
二氧化硫 |
1.5mg/m3 |
0.002t |
无 |
550mg/m3 |
1.965t |
氮氧化物 |
8mg/m3 |
0.056t |
无 |
240mg/m3 |
8.121t |
|
管业车间酸洗槽废气排口 |
氮氧化物 |
1.5mg/m3 |
0.464t |
无 |
240mg/m3 |
|
氯化氢 |
9.755mg/m3 |
1.864t |
无 |
100mg/m3 |
/ |
|
氟化物 |
0.115mg/m3 |
0.025t |
无 |
9.0mg/m3 |
/ |
|
硫酸雾 |
0.175mg/m3 |
0.043t |
无 |
45mg/m3 |
/ |
|
硫化氢 |
0.038mg/m3 |
0.008t |
无 |
0.9mg/m3 |
/ |
|
氨 |
0.45mg/m3 |
0.082t |
无 |
14mg/m3 |
/ |
（三）危险废物处置情况
危废代码 |
废物名称 |
处置量（吨） |
HW08（251-001-08） |
废油水混合物 |
29.1203 |
HW08（900-249-08） |
废矿物油 |
2.04 |
HW09（900-006-09） |
沾染乳化液的废屑及污泥 |
0.652 |
HW09（900-006-09） |
废乳化液 |
0.846 |
HW12（900-252-12） |
漆渣 |
113.9765 |
HW17（336-064-17） |
废槽液（除油、磷化、酸洗、弱酸）、磷化槽渣、废水处理污泥 |
70.74 |
HW17（336-068-17） |
钝化槽渣、蒸发浓缩液 |
47.74 |
HW31（900-052-31） |
废铅酸蓄电池 |
2 |
HW34（900-306-34） |
废钝化槽渣（硝酸） |
26.56 |
HW49（900-039-49） |
漆雾过滤介质 |
0.465 |
HW49（900-041-49） |
废硒鼓 |
0.3435 |
HW49（900-041-49） |
废油漆桶 |
117.4265 |
HW49（900-041-49） |
含油抹布、手套 |
2.9395 |
HW49（900-041-49） |
其他废物（沾染毒性的废弃包装物） |
36.7105 |
HW49（900-041-49） |
着色剂空瓶 |
0.2405 |
HW49（900-047-49） |
在线监测废液 |
0.5515 |
合计（吨） |
452.3518 |
|
三、防治污染设施的建设和运行情况
水污染控制方面：武昌造船管业车间酸洗废水经配套污水处理站处理后汇入生产区排放口，排入市政管网，保障排入市政管网的废水符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4的三级标准，处于受控状态。污水处理站主要处理酸洗产生的三种废水：酸碱综合废水采用 pH 调节+化学氧化+混凝沉淀+气浮工艺，处理达标后汇入生产区排放口；铜镍废水采用pH 调节+混凝沉淀+气浮工艺，处理达标后汇入生产区排放口；含铬废水采用离子交换+pH调节+化学还原+过滤软化+MVR蒸发浓缩工艺，中水回用，浓缩液作为危险废物委外处理。生产区废水排放口、管业车间酸洗废水排放口均安装污染物自动在线监测设备，实时监控污水重点污染物排放情况，并与地方生态环境部门联网。
大气污染控制方面：武昌造船管业车间产生的酸性废气、管加车间、预处理车间和喷砂车间产生的粉尘、预处理车间和涂装车间及危废暂存间产生的有机废气分别通过相应环保设备设施处理后排放，定期对环保设施进行检查和维保，确保正常运行，废气排放稳定达标，保障废气符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993），处于受控状态。其中，管业车间的酸性废气采用三级碱性喷淋工艺；管加车间、预处理车间和喷砂车间粉尘采用滤筒除尘工艺；预处理车间的 VOCs采用滤筒预过滤+RTO工艺；涂装车间的VOCs采用多级预过滤+沸石转轮浓缩+催化燃烧工艺；危废暂存间的VOCs采用活性炭吸附工艺。
噪声污染治理方面：厂区布置合理，空压机站、预处理车间和涂装车间安装了吸声顶、隔声门和双层玻璃隔声窗；切割机、风机等高噪声设备加装了隔音罩、减振等降噪措施，保障噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008），处于受控状态。
固体废物污染控制方面：厂区生活垃圾收集后交由环卫部门清运处置，2026年上半年共处置2502.27吨；餐厨垃圾收集后交由城市管理委员会清运处置，2026年上半年共处置22.165吨；一般工业固体废物中，可回收利用的部分委托有资质的单位回收利用，2026年上半年共回收6414.29吨，不可回收利用的部分委托有资质的单位清运处置，2026年上半年共处置2482.77吨;危险废物分类收集后，暂存在危废暂存间内，定期交由有资质的单位处置，2026年上半年共处置452.3518吨。
四、建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况
2026年上半年，公司无新的环境影响评价及验收。
五、突发环境事件应急预案
2025年，武昌造船对《突发环境事件应急预案》进行修订，并在武汉市生态环境局新洲区分局完成备案，备案号为420117-2025-023-M。
2026年上半年，武昌造船已完成危险废物泄漏、化学品泄漏、表面处理槽液泄漏、废水处理设施异常、废气治理设施异常等2类4项突发环境事件应急演练，检验了公司环保突发事件应急响应流程、应急物资调配和应急专业人员的现场处置技能，有效提升了突发环境事件的应急处置综合能力。
六、生态环境行政处罚情况
2026年上半年，武昌造船未发生环保行政处罚事件。
七、环境信息披露情况
2026年3月，武昌造船在湖北省企业环境信息依法披露系统上完成了2025年环境信息披露年度报告。
